Fujifilm Europe è lieta di annunciare che è stata completata l'installazione di cinque turbine eoliche presso l’unità di produzione e R&S di Tilburg, Paesi Bassi. L’impianto è stato sviluppato in collaborazione con ENECO; tutte le turbine sono ora pienamente operative.
Le cinque turbine eoliche Vestas V90, ciascuna in grado di generare una potenza massima di due megawatt, sono in grado di produrre complessivamente il 20% circa dell'energia totale utilizzata dal sito di 63 ettari a Tilburg. Questo sviluppo fa parte di un ambizioso traguardo fissato da FUJIFILM Manufacturing Europe BV per realizzare un sito non dipendente dall’impiego del carbone; con le sole turbine eoliche è possibile ridurre le emissioni di CO2 di 12.000 tonnellate all'anno.
La società ha anche installato in loco un impianto di riciclo dell'acqua, costituito da due grandi unità di depurazione. Con queste e altre misure di sostenibilità poste in essere sul posto, FUJIFILM Manufacturing Europe BV stima che attualmente siano riutilizzati il 13% dei rifiuti che produce, ne ricicla il 68%, ne rigenera il 18% rimanendo con meno dell'1% del totale dei rifiuti prodotti dal sito da smaltire.
Per completare queste iniziative, Fujifilm sta anche esaminando la possibilità di „pulire“ alcune delle acque reflue generate dal sito per il loro riutilizzo nel processo produttivo e l’opportunità di costruire in loco un sistema completo di trattamento delle acque di scarico in collaborazione con tre aziende limitrofe. E’ in corso anche uno studio di fattibilità per la sostituzione del gas naturale utilizzato in produzione con il bio-gas, i risultati di questo studio dovrebbero essere disponibili alla fine del 2011.
Ryuta Masui, Senior Vice President, FUJIFILM Europe GmbH, commenta: "Fujifilm è da sempre impegnata nella salvaguardia dell'ambiente e abbiamo la responsabilità di ridurre al massimo il nostro impatto sul pianeta. Con la messa in opera dell'ultima delle nostre cinque pale a vento, siamo orgogliosi, sfruttando l’energia eolica, di generare il 20% dell'energia consumata nel nostro sito produttivo di Tilburg”.
Continua Mr. Masui: "Non è solo importante la modalità con cui i nostri prodotti sono realizzati, ma lo sono anche i prodotti stessi. Il nostro obiettivo è di produrre in questo sito lastre offset „processless“ e a basso consumo di prodotti chimici. A Tilburg sono in corso di sviluppo altri prodotti interessanti per applicazioni sostenibili in altre aree della nostra attività".
La società è inoltre lieta di confermare che è prossimo il completamento della sua attesissima terza linea di produzione di lastre offset (PS-10), come originariamente annunciato. La nuova linea PS-10 è stata progettata per essere in grado di produrre tutta la famiglia di lastre Fujifilm 'lo-chem’ compresa la Brillia HD PRO-T3, la più avanzata lastra di Fujifilm appena presentata. Con il completamento di questi investimenti l’impianto di Fujifilm a Tilburg diverrà uno dei più grandi e sostenibili del mondo.
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